除光伏支架外，公司還涉足輕鋼別墅、PC陽光板等業(yè)務(wù)，形成從建材到新能源的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供一體化解決方案。
光伏支架，是光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板設(shè)計(jì)的的支架，支架安裝的角度、朝向、排列方式等影響到整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)的功率輸出。
神龍拜耳高強(qiáng)光伏支架具有多種分類方式，按照連接方式分為焊接式和組裝式；按照安裝結(jié)構(gòu)分為固定式和逐日式；按照安裝地點(diǎn)分為地面式和屋面式等。無論哪種光伏系統(tǒng)，其支架構(gòu)成大體相似，都包括連接件、立柱、龍骨、橫梁、件等部分。
地面光伏系統(tǒng)支架
神龍拜耳高強(qiáng)地面光伏系統(tǒng)是指安裝地點(diǎn)選擇在戶外開闊地面的光伏系統(tǒng)，一般采用混凝土塊基礎(chǔ)形式，也可以采用直埋式、地錨式等方式。（地基情況需要咨詢土力學(xué)設(shè)計(jì)人員）

太陽能光伏支架，是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板設(shè)計(jì)的的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。

事實(shí)上，成品支架的制造工藝并不簡單，量的產(chǎn)品往往具有多項(xiàng)技術(shù)。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
先，量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，小厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但小厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度快，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，需要冶金工程技術(shù)人員克服技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。

那大家知道光伏支架職業(yè)中究竟存在著哪些需要警覺的危險(xiǎn)呢，一起來研究一下。
公司建立了覆蓋全國的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供 "設(shè)計(jì) - 生產(chǎn) - 安裝 - 運(yùn)維" 全周期服務(wù)。在光伏支架安裝環(huán)節(jié)，采用 BIM 技術(shù)進(jìn)行三維預(yù)拼裝，確保現(xiàn)場安裝誤差小于 2mm。針對老舊電站改造，推出模塊化升級方案，可在 72 小時(shí)內(nèi)完成支架更換并恢復(fù)發(fā)電。